La innovació del procés d'acer elèctric del món

La innovació del procés d'acer elèctric del món

Més de 100 anys d'història de producció d'acer elèctric també és una història d'innovació contínua de processos, des de xapa d'acer de silici laminat en calent fins a tires d'acer elèctric laminat en fred és el primer canvi important de procés, després de l'adopció del procés de laminació en fred, amb el desenvolupament de l'acer elèctric orientat, l'aparició de diferents inhibidors i el progrés tècnic de la fosa i fosa prèvia al procés, la innovació de procés del procés anterior continua apareixent. I la simplificació i continuïtat del procés de postprocés.

El procés anterior és des de la fosa fins a la bobina de laminació en calent; La bobina laminada en calent es transporta a l'acer elèctrica mitjançant diferents processos fins que es talla el producte acabat. La majoria d'aquests canvis de procés es troben en el preprocés, des de la fabricació d'acer i el refinament fins a la producció de bobines laminats en calent, que es caracteritzen per l'aprimament de les lloses i els processos d'escurçament. Després del procés, independentment de l'orientació i l'acer sense orientació, intenteu adoptar un procés de laminació per aconseguir el gruix del producte acabat, eliminant el recuit intermedi, i després algunes varietats d'acer sense orientació per adoptar la producció contínua de laminació àcida (CDCM).
 

Les semiartesanies en el procés tradicional encara són populars a Occident, les varietats massives no orientades, que es produeixen a la planta de producció de plaques d'automòbils, són un acer baix en carboni, de baix cost, i el seu recuit final i el blau superficial es completa a la fàbrica central. El producte va ser desenvolupat amb èxit per Wuhan Steel a la dècada de 1980 i una vegada es va convertir en un producte nacional i estranger

La versió B09 del material principal del compressor i del motor de la nevera d'empresa conjunta, però després del ràpid desenvolupament de l'acer elèctric de procés complet laminat en fred (acer no orientat), el cost es redueix gradualment i, per tant, el semiprocés és retirant gradualment del mercat. La Xina té milers de fabricants de motors petits i mitjans, a causa de la petita escala de producció, la mida del nucli dispersa i diversa, de manera que és impossible organitzar una producció intensiva. Aquest és també un motiu important per a la promoció de productes semi-procés a la Xina. Pel que fa als propis productes de semiprocés, el nucli de ferro fabricat segons els requisits del procés és l'ús més eficient de les propietats magnètiques del propi material, que és un producte que estalvia energia.