Sistema de procés de laminació en calent per acer al silici orientat
May 20, 2023
Deixa un missatge
Temperatura d'escalfament de laminació en calent
L'acer CGO amb MnS com a inhibidor i l'acer Hi-B amb MnS més AlN com a inhibidor s'han d'escalfar a alta temperatura a la palanca de colada contínua, de manera que 1 μm de solució sòlida de MnS gruixuda estigui > a la palangana de fosa (principalment a la palanca equiaxial). àrea central de cristall en la direcció gruixuda de la palangana de fosa), i després es precipita amb un MnS difús fi (10 ~ 1000 angstroms) de 50 nm durant el procés de laminació en calent, de manera que la qualitat de la calefacció afecta directament el nivell magnètic del postprocés. .
La temperatura d'escalfament de la palangana d'acer ha de ser de 1360 ~ 1380 graus (la temperatura de solució de MnS en equilibri és de 1320 graus).
Com que el contingut de Mn i C de l'acer Hi-B és superior al de l'acer Q, la temperatura d'escalfament de la palangana de fosa ha de ser de 1380 ~ 1400 graus.
La llosa requereix una temperatura uniforme en totes les parts per evitar fluctuacions magnètiques i marques negres causades per la temperatura desigual de les lloses superior i inferior.
Enrotllament gruixut
Atès que el MnS fi es precipita durant el procés d'acabat, cal controlar la temperatura, el temps i el gruix de la llosa prima després del desbast i abans d'entrar al molí d'acabat (MnS comença des d'uns 1200 graus i la velocitat de precipitació és més ràpida al temperatura quan el nombre de fases és el més gran a 1100 ~ 1150 graus, i la precipitació
Acabat enrotllat
Controleu la temperatura d'acabat de laminació i laminació final, la temperatura d'obertura de l'acer Q és de 1160 ± 20 graus i la temperatura de laminació final es controla per sobre de 960 graus;
La temperatura d'obertura de l'acer Hi-B és > 1190 graus, la temperatura final de laminació és > 960 graus i, generalment, es controla per sobre de 980 graus;
En el procés d'acabat, l'objectiu principal és generar un gran nombre de dislocacions durant el procés de laminació, de manera que es converteixi en el nucli de precipitació de MnS i afavoreixi la precipitació més fina i uniforme de MnS en forma de difusió fina.
La recristal·lització dinàmica s'aconsegueix durant el procés de laminació per destruir completament els cristalls columnars de la palangana i recristal·litzar-los completament.
Ventós
Immediatament després d'acabar de rodar, l'aigua es refreda a uns 550 graus per prendre:
El carbur es dispersa i es distribueix al gra (Fe3C en forma d'agulla), que actua com a inhibidor addicional.
L'extinció després de la rodadura evita la precipitació d'AlN.