Què és la galvanització en calent?

Acer GNEE Acer galvanitzat per immersió en calent

La galvanització en calent és el decapat de peces de ferro i acer, per tal d'eliminar l'òxid de ferro a la superfície del ferro i l'acer, després del decapat mitjançant una solució aquosa de clorur d'amoni o clorur de zinc o un dipòsit de solució aquosa mixta de clorur d'amoni i clorur de zinc per a la neteja, i llavors normalment es tracta d'un tractament d'eliminació d'òxid de l'estructura d'acer al líquid de zinc a uns 500 graus centígrads de manera que la capa de zinc s'uneixi a la superfície de l'estructura d'acer.

AvantatgesdeGalvanització en calentIng

1. Baix cost de tractament: el cost de la prevenció de l'òxid de galvanització en calent és inferior al d'un altre recobriment de pintura

2. Durabilitat: la capa galvanitzada i l'acer és una combinació metal·lúrgica, que es converteix en una part de la superfície d'acer, de manera que la durabilitat del recobriment és millor

3. Protecció integral: cada part del revestiment es pot xapar amb zinc, fins i tot a la depressió, es poden protegir completament les cantonades afilades i els llocs ocults.

4. Estalvi de temps i mà d'obra: l'estalvi de mà d'obra és sens dubte un avantatge únic d'aquest tipus de producte de processament. En termes senzills, els productes de galvanització per immersió en calent són més còmodes i ràpids que altres mètodes de recobriment quan estan galvanitzats. A més, també pot estalviar el temps d'instal·lació i raspallat en el període posterior.

5. Inspecció senzilla i còmoda: es pot dir que la inspecció d'aquest tipus de producte és molt senzilla. En general, és possible comprovar si aquests productes estan qualificats mitjançant proves visuals i de superfície.

Ús de productes de galvanització en calent

Galvanitzat en calentEls productes tenen una excel·lent resistència a la corrosió, protecció del medi ambient i lliures de contaminació, rendiment estable del producte i fàcil soldadura, i s'han utilitzat àmpliament en els aspectes següents:

1. Trànsit mecànic: carretera, barana d'autopista, silenciador, via de transport, placa de sostre de camions, etc.

2. Construcció: finestres d'acer, portes de ferro de cadena, bastides, encofrats d'acer, radiador civil, etc.

3. Enginyeria tèrmica: placa d'impacte, impulsor, peces de nevera, assecador, etc.

4. Indústria lleugera: maquinària de processament d'aliments, productes lactis, forns i forns

5. Potència: torre de filferro, torre de microones, equips anti-so, suport de senyalització de trànsit, etc.

Who ésGalvanitzantDun?

Acer galvanitzatés un material compost d'acer i zinc, combina els avantatges dels dos materials junts, la resistència i plasticitat de l'acer i el recobriment resistent a la corrosió, en construcció, electrodomèstics i automòbils i altres camps industrials que tenen una àmplia gamma d'usos. . A l'atmosfera, el zinc és molt més resistent a la corrosió que l'acer, 25 vegades més resistent a la corrosió en condicions normals. El recobriment de zinc a la superfície de la placa d'acer, mitjançant l'acció física i l'acció electroquímica, la placa d'acer està lliure de la corrosió del medi corrosiu.

DiferènciaBentreHOt–immersióGalvanitzatAnd Electro-Galvanitzat

1. Diferents conceptes: la galvanització per immersió en calent consisteix a submergir les peces d'acer després de l'eliminació de l'òxid en el líquid de zinc fos a uns 500 graus, de manera que la superfície dels membres d'acer s'uneixi a la capa de zinc, per tal de tenir el propòsit d'anti- corrosió. L'electrogalvanització és el procés de formació de dipòsits metàl·lics o aliatges uniformes, densos i ben combinats a la superfície de les peces mitjançant electròlisi.

2. Procés diferent: la galvanització en calent té més processos de processament. Després de l'eliminació d'oli, el decapat, la submersió, l'assecat i altres processos, la peça es pot submergir a la piscina líquida de zinc fos i es pot augmentar una certa quantitat de temps, de manera que es galvanitza per immersió en calent com es processen alguns accessoris de canonada de xapat en calent. per aquest camí. Electrogalvanització mitjançant equips electrolítics per processar, després de l'eliminació d'oli, decapat i altres processos immersos en components de sal de zinc de la solució, connectats a l'equip electrolític, en el corrent positiu i negatiu en el moviment direccional de la capa de zinc dipositada de la peça.

3. Diferent gruix: la capa de zinc galvanitzat elèctric és més prima, la capa de zinc galvanitzat en calent és més gruixuda

4. Aspecte diferent: l'aspecte de la galvanització elèctrica és suau i brillant, i l'aspecte de la galvanització en calent és rugós i pobre

5. En diferents entorns d'aplicació, la galvanització elèctrica s'utilitza per a ocasions generals, la galvanització en calent s'utilitza per a ocasions a l'aire lliure

6. La capacitat de protecció de la prevenció de la corrosió és diferent, i la capacitat de protecció de la galvanització elèctrica no és tan forta com la de la galvanització per immersió en calent

7. Diferents costos: Els costos electrogalvanitzats són més elevats

8. Diferents peces de treball aplicables: la galvanoplastia és adequada per a peces de treball petites i la galvanització en calent és ideal per a peces de treball grans.