Quin és el procés de producció d'acer al silici no orientat

El ferro fos es desulfura prèviament i es desulfura secundàriament afegint Ca0 més CaF: elements de flux o terres rares i calci durant el bufat del convertidor. L'acer fos en ebullició es descarbura mitjançant tractament al buit i després es desulfura més. Per a l'aliatge s'utilitza ferrosilici amb baix contingut de titani i zirconi. Durant la colada contínua, es segella amb gas argó i s'agita per electromagnetisme. La palangana s'envia en calent al laminador en calent i es col·loca en una fossa de refredament lent. La palangana de fosa per sobre de 350C es carrega en un forn de calefacció i s'escalfa a 1200 ± 20 C, la temperatura final de laminació és de 850 ± 20 C i la temperatura de bobinat és de 600 ± 20 C. El gruix de la placa laminat en calent és de 2,0 ~ 2,5 mm. L'acer amb un contingut de silici superior al 2% generalment adopta un mètode de laminació en fred, que es normalitza a 900 ~ 1050 °C (1 ~ 3 min) abans de la laminació en fred, i després es lamina en fred amb un 20-laminador alt. També es pot utilitzar el mètode secundari de laminació en fred, i després de la primera laminació en fred, es recuita al mig de 830 ~ 870C (1 ~ 3min) en un forn continu amb una atmosfera d'H2 més N2 del 5% ~ 20% i després laminat en fred fins al gruix del producte acabat en un 8% ~ 10% de deformació crítica. El recuit final s'escalfa generalment ràpidament a 850~860C (2~4min) de recuit en un forn continu amb una atmosfera d'H2 més N2 del 20 per cent. Si es requereix la descarburació, el millor és utilitzar un recuit en dues etapes, la secció frontal es descarbura a 800 ~ 850C en una atmosfera humida i l'última secció es recuita a una temperatura més alta durant un breu temps en una atmosfera seca per promoure la creixement dels grans. La tensió al forn durant el recuit es controla millor per sota de 2,9 N/mm, cosa que pot reduir l'anisotropia magnètica de la placa d'acer, i la proporció de pèrdua de ferro longitudinal i transversal (P15) del producte és d'1,1 ~ 1,3. Després del recuit, la placa d'acer es recobreix amb un recobriment aïllant semi-orgànic. Els motors grans que requereixen una alta resistència entre capes també es poden recobrir amb recobriments aïllants de sal inorgànica.